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隔膜是制作鋰離子電池時使用的一種重要的原材料，它的主要作用是隔開正負極，并作為離子往返于正負極的通道。隔膜上的微孔結構正是這些離子往返于正負極的重要通道，它的透氣性能會直接影響到電池的性能。因此，對隔膜透氣度的測試非常有利于鋰離子電池的設計和制造。
隔膜厚度較薄，鋰離子的遷移通道就較短，極化現象就會小一些，而鋰電池的低溫電壓平臺相對就高一些。另外，隔膜孔洞過大會加快鋰電池的自放電速度，從而降低電池的電壓一致性。隔膜孔徑一般在0.03-0.12um。
厚度較大的隔膜在鋰電池受到外物沖擊的時候，能夠更好地保障內部的正負極的隔離，所以說厚一些的隔膜同時也意味著電池的安全性更高。隔膜的厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚度均勻性，其中橫向厚度均勻性尤為重要，一般均要求控制在±1微米以內。
由于鋰電池在持續的使用過程中溫度會升高，所以隔膜一般有一個熱關閉的附加功能。當鋰電池內阻升高三個數量級時，隔膜的熱關閉功能將會啟用。
電池隔膜透氣度測試方法，采用透氣測量工藝，其特點是電池隔膜透氣度測試工藝過程包括：固定電池隔膜，在隔膜一側施加氣壓，計量氣壓壓降和所用時間，檢測隔膜的透氣度。
在固定電池隔膜的情況下，對隔膜一側施加一定氣壓，由于隔膜上存在的微孔，該氣壓會逐漸降低，直到等于大氣壓力。比較壓力從初始壓力降到終止壓力所用的時間，便可知該隔膜的透氣度。通過比較不同隔膜的壓降時間，即可對它們的透氣度性能進行比較。壓降時間越小，表明透氣性能越好。整個測試過程簡單、快捷，數據能直接反應隔膜的透氣性能，具有顯著的實用性。
在整個過程中，應注意：1、確保測試裝置密封，且密封過程不會損傷隔膜。2、初始壓力值不宜過大，以免損傷隔膜。3、在對不同鋰離子電池隔膜進行測試時，應該有確定的初始氣壓值和終止氣壓值，這樣記錄的時間才具有比較意義。
鋰電池隔膜的透氣性、面密度、吸堿百分比等參數都是相互關聯的。如果隔膜透氣性很大，則隔膜的面密度就會有所降低，這會對電池的性能產生一定的影響。但是如果其它各項參數均達到理想的范圍內，而隔膜的透氣性卻不好，一樣會影響電池的性能，因此對隔膜的透氣性進行檢測是很有必要的。
我司最新研發了一款YG463王研式透氣度測試儀，適用于鋰離子電池隔膜透氣度的測定。它采用高精度壓力變送器采集測試壓力，實時反饋測試壓力，響應靈敏，測試壓力控制采用美國進口BELLOFRAM 精密穩壓調壓閥，控制精度高，雙工位設計，可滿足不同幅寬試樣的測試。
YG463王研式透氣度測試儀
儀器用途：
適用于鋰離子電池隔膜透氣度的測定。
測量原理：
一定壓力的空氣通過氣嘴，在穿透試驗片時，試驗片產生對空氣穿透的阻抗決定了氣嘴與試驗片之間的氣壓。測定這個氣壓值并據此理論上計算出隔離秒數相當的透氣度數值。
產品特點：
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進氣壓力通過美國進口swagelok減壓閥進行減壓，有效保護測試部分器件安全；
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測試壓力控制采用美國進口BELLOFRAM精密穩壓調壓閥，控制精度高；
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采用高精度壓力變送器采集測試壓力，實時反饋測試壓力，響應靈敏；
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整機配有大容量緩沖缸，避免試樣泄氣造成壓力的波動；
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雙工位設計，可滿足不同幅寬試樣的測試；
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采用穩定性能更高的熱流式質量流量計，監測試樣漏氣氣流；
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試樣安裝方式符合人體工程學，安裝簡便；
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試樣雙夾持面采用40Cr特種鋼材經淬火處理后再研磨，再配合密封裝置，確保試樣貼合嚴密不漏氣；
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試樣夾持方式采用氣動方式夾持；
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大屏幕彩色觸摸屏，中、英文界面，菜單式操作模式；
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配打印機接口，連上打印機可直接打印數據報告；
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設備配有聯機軟件，可通過PC串口進行數據傳輸，測試數據可自動、立刻傳輸至PC端在專用軟件中顯示，并可導出CSV（Excel）格式（可進行二次開發利用，包括上傳MES）；
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儀器校準：儀器自帶標準器，方便進行日常校準；
