織物是由細(xì)小柔長物通過交叉,繞結(jié),連接構(gòu)成的平軟片塊物。機(jī)織物是由存在交叉關(guān)系的紗線構(gòu)成的。針織物是由存在繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的。無紡織物是由存在連接關(guān)系的紗線構(gòu)成的。第三織物是由存在交叉/繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的。眾多紗線構(gòu)成穩(wěn)定的關(guān)系后就形成了織物。交叉,繞結(jié)和連接是紗線能構(gòu)成的三種穩(wěn)定結(jié)構(gòu)關(guān)系。使織物保持穩(wěn)定的形態(tài)和特定力學(xué)性能。
織物的概念可以追溯到人類誕生之初,作為一種生存的本能、人類會(huì)用一些細(xì)小的線條狀物穿插纏結(jié),疊壓連接制作出具有一定形狀和功能的片塊,使其具有一定形狀和功能加以利用。較初的紡紗和有序的織造大約始于6000年前:人們開始使用梭來穿插紡成較長的紗線,織成梭織類織物;借助棒,鉤,針等牽引紗線穿繞,編成針織類織物;利用堿性物質(zhì)使動(dòng)物皮毛產(chǎn)生氈縮,做成無紡織物類的毛氈。經(jīng)過長期的手工作坊式生產(chǎn)實(shí)踐、探索和改進(jìn),織造工具的功能效率持續(xù)提高,紡織原料的選擇加工逐步精細(xì),籌備結(jié)構(gòu)方式不斷創(chuàng)新。而紡織業(yè)的快速發(fā)展和工業(yè)化是隨著新型材料、機(jī)械制造、機(jī)電動(dòng)力控制等現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,在近一百年內(nèi)才完成的。如今織造工具、紡織原料、籌備結(jié)構(gòu)仍繼續(xù)朝著新技術(shù)、高技術(shù)的方向發(fā)展著。
現(xiàn)如今,人類對于織物的研究生產(chǎn)越發(fā)透徹,對織物特性更有詳細(xì)的劃分;例如物理性能:密度、紗支、克重、紗線捻度、紗線力度強(qiáng)、織物結(jié)構(gòu)、織物厚度、線圈長度、織物覆蓋系數(shù)、織物皺縮或織縮率、曲斜變形、拉伸力度強(qiáng)、撕裂力度強(qiáng)、接縫滑移、接縫力度強(qiáng)、粘合力度強(qiáng)、單紗力度強(qiáng)、紗線的單位線密度力度強(qiáng)、防鉤絲、折痕回復(fù)角測試、硬挺度測試、拒水性測試、防漏性、彈性及回復(fù)力、透氣性、透水汽性能、脹破力度、耐磨性測試、抗起毛起球性等。
而織物的彎曲性能是我們研究織物的挺括性、懸垂性、柔軟性等項(xiàng)性質(zhì)的重要物理參量,通常采用抗彎長度(亦稱懸垂硬挺度)和抗彎剛度(亦稱彎曲硬挺度)兩個(gè)力學(xué)指標(biāo)來表達(dá)“織物抵抗其彎曲方向形狀變化的能力”,統(tǒng)稱為硬挺度。
研究分析,大多數(shù)情況下,織物硬挺度的影響因素有紗線直徑粗細(xì)、織物幾何組織結(jié)構(gòu)、捻度大小、織物厚度,織物組織、織物密度等有關(guān)。
紗線直徑粗細(xì)、捻度大小對織物硬挺度的影響:紗線直徑粗、捻度大時(shí),紗線的彎曲剛度較大,織物較硬挺閽。如果將多噴織物的緯紗看作股線,緯紗的并紗數(shù)越多,織物的硬挺度就越強(qiáng)。但實(shí)際上,這種并緯的方式并不等同于股線,緯紗只并紗不加捻。因此,織物不會(huì)過于硬挺。而織物的組織結(jié)構(gòu)對織物硬挺度的影響主要在于織物中交織點(diǎn)越多,浮長越短,經(jīng)緯紗間切向滑動(dòng)阻力就越大,織物中經(jīng)緯紗間作相對移動(dòng)的可能性越小,織物就越剛挺舊;當(dāng)織物厚度增加時(shí),織物彎曲剛度也顯著提高。除此之外,影響硬挺度的因素眾多,我司生產(chǎn)的這款YG207A織物硬挺度儀用于棉、毛、絲、麻、化纖等各類機(jī)織物、針織物、非織造織物、涂層織物等紡織品的硬挺度測定,同時(shí)也適合于紙張、皮革、薄膜等柔性材料的硬挺度測定,滿足廠商的多種需求。
YG207A織物硬挺度儀
儀器用途:
用于棉、毛、絲、麻、化纖等各類機(jī)織物、針織物、非織造織物、涂層織物等紡織品的硬挺度測定,同時(shí)也適合于紙張、皮革、薄膜等柔性材料的硬挺度測定。
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T18318;ISO9073-7等標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、彩色觸摸屏顯示與控制,中、英文界面,菜單式操作。
2、外光電隱形斜面檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無接觸檢測,避免試樣扭轉(zhuǎn)被斜面托起影響測量精度的問題;
3、儀器測量傾角可調(diào),以適應(yīng)不同測試要求;
4、采用微電腦控制,打印輸出測試報(bào)表。


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