點擊量：
分享色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色保持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度成為染色牢度。色牢度各種項目中，最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。
耐摩擦色牢度是紡織品色牢度檢驗的一項，也是紡織品在貿(mào)易過程中最常見的檢驗項目之一，它是指紡織品的顏色耐摩擦的能力，分為干摩擦和濕摩擦。其原理是將規(guī)定尺寸的紡織試樣用夾緊裝置將試樣固定在摩擦試驗儀平臺，再分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦，前者是觀察白布沾色程度作為評價依據(jù)，對照標準灰色樣卡，共分5個等級，等級越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的織物會嚴重影響其使用。后者濕摩擦褪色是在摩擦力的作用下使水溶性染料的浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維粒子的機械摩擦轉(zhuǎn)移而引起的，濕摩擦除了外力作用外，還有水介質(zhì)的作用，因此濕摩擦一般比干摩擦牢度約低一級左右。
耐摩擦色牢度的影響因素
織物表面形態(tài)的影響
由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干態(tài)條件下，對于表面粗糙或磨絨、起毛織物，堅硬如麻類織物，牛仔面料和涂料印花織物，若進行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進一步下降。對磨絨或起毛織物而言，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的，從而使摩擦頭在做往復運動時的摩擦阻力增大，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
織物結(jié)構(gòu)的影響
輕薄型的織物（通常都是合成纖維或絲綢類織物）的試樣表面，由于織物結(jié)構(gòu)相對比較疏松，在進行干摩擦時，樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運動而發(fā)生部分的滑移，從而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。但在進行濕摩擦時，情況則與纖維素纖維完全不同。由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應不明顯，且水的存在起到了潤滑劑的作用，這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度。
活性染料化學結(jié)構(gòu)的影響
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行耐濕摩擦色牢度實驗時，引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個：一是水溶性的染料在摩擦時被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上，使原樣褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纖維在摩擦時發(fā)生斷裂，形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上，造成沾色。
活性染料染色程度的影響
活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián)，即在進行濕摩擦時，顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系。過量的染料并不能與纖維結(jié)合，而只能在織物表面堆積而形成浮色，嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度。
柔軟劑的影響
通過柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤滑作用，可降低摩擦系數(shù)，從而防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀，染料不易脫落。同時，色淀使染料溶解度下降，可改善濕摩擦牢度。但具有親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。在生產(chǎn)實踐過程中，可以通過使用固色劑來封閉染料的水溶性基團，控制成品色布的布面pH值，去除浮色，提高織物的平滑程度，從而提高織物的耐濕摩擦牢度。得當?shù)那岸晤A烘可以避免染料“泳移”。需要注意的因素有堿劑用量、汽蒸時間、水洗的方式、充分的皂洗等，前兩者與染料的水解程度緊密相關(guān)，后兩者與染品浮色直接有關(guān)。
我司針對摩擦色牢度，推出一款SGJ664B皮革摩擦色牢度儀，可以用于測試皮革及鞋內(nèi)襯里摩擦色牢度及耐磨損試驗。選用彩色觸摸屏顯示、控制，中、英文界面，菜單式操作模式，操作便利。核心控制部件采用意法公司32位多功能主板，傳動機構(gòu)選用進口精密導軌，受到廣大廠商、檢測機構(gòu)的一致好評。
SGJ664B皮革摩擦色牢度儀
儀器用途：
用于測試皮革及鞋內(nèi)襯里摩擦色牢度及耐磨損試驗。
符合標準：
QB/T2537等標準。
產(chǎn)品特點：
1、彩色觸摸屏顯示、控制，中、英文界面，菜單式操作模式。
2、核心控制部件采用意法公司32位多功能主板。
3、核心傳動機構(gòu)選用進口精密導軌。
